EPP شکل مولڈنگ مشین کی پیداوار کے عمل

ای پی پی مولڈ مصنوعات کی پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی طور پر ڈیٹا لوڈنگ (پریشر ہولڈنگ)، فوم مولڈنگ، فوم ڈرائینگ اور شیپنگ، معائنہ، پیکیجنگ وغیرہ شامل ہیں، اور مختلف شکلوں میں پروسیسنگ کی جاسکتی ہے۔

یہ خاص طور پر نشاندہی کی گئی ہے کہ ای پی پی پر کارروائی کرنے سے پہلے، کم کثافت والے مولڈ پارٹس تیار کرنے کے لیے پریشر لوڈنگ کے ذریعے خام مال کے ذرات کے اندر دباؤ بڑھانا ضروری ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پریشر لوڈنگ کے بعد خام مال مختلف کثافتوں کے ساتھ مولڈ پرزوں کی پیداوار کو مکمل کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، بوجھ کا دباؤ ڈیمولڈنگ کے بعد ڈھالے ہوئے حصوں کے سکڑنے کو بھی کم کرسکتا ہے، اور سطح کا اثر بہتر ہوگا۔

عام طور پر، لے جانے والا دباؤ گیس کے ذرات کی بیرونی دیوار میں گھس کر حاصل کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، لے جانے والے دباؤ کو وقت، دباؤ اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پریشر لوڈنگ کے عمل کے بعد، مولڈ پروڈکٹ کی کثافت کم ہو جاتی ہے۔

تفصیلی اقدامات درج ذیل ہیں:

1. مولڈ کو بند کریں اور مولڈ کو پہلے سے گرم کریں تاکہ مولڈ کی سطح کا درجہ حرارت PP کے پگھلنے کے مقام تک پہنچ جائے۔

2. فیڈ، تاکہ خام مال مواد کی بندوق کے ذریعے سڑنا میں داخل ہو.

3. تین مراحل میں سانچے میں بھاپ ڈالیں:

(1) بھاپ فلشنگ: بھاپ کے چیمبر سے ہوا کو باہر دھکیلنے کے لیے اوپر سے نیچے تک بھاپ فلش ہوتی ہے اور گاڑھا پانی باہر بہنے کے لیے۔ اس عمل کے دوران، اوپری سٹیم انلیٹ والو اور نچلے کنڈینسیٹ ڈرین والو کو کھولیں۔

(2) افقی بھاپ: بھاپ کے چیمبر کے ایک طرف سے خام مال تک بھاپ جھاڑو بنائیں، خام مال میں گھس کر دوسری طرف تک پہنچیں۔ اس وقت، کنڈینسیٹ والو کو ایک طرف بند کریں اور سٹیم انلیٹ والو کو کھولیں۔ ایک ہی وقت میں، مخالف سمت میں بھاپ کے اندر جانے والے والو کو بند کر دیا جاتا ہے اور کنڈینسیٹ واٹر والو کو کھول دیا جاتا ہے، تاکہ بھاپ مخالف سمت سے خارج ہو جائے۔ اگر مولڈ میں پتلی فلینج ہے تو بھاپ کا فلانج کے ارد گرد سے گزرنا بہتر ہے تاکہ فلانج کے اندر سینڈویچ شدہ خام مال بھی بخارات بن سکے۔

(3) دباؤ کی بحالی: افقی طور پر بھاپ سے گزرنے کے بعد، اسے دباؤ کی بحالی یا دو طرفہ بخارات کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس عمل کے دوران، سٹیم انلیٹ والو کھول دیا جاتا ہے اور کنڈینسیٹ ڈسچارج والو کو بند کر دیا جاتا ہے، تاکہ دباؤ آہستہ آہستہ چوٹی کی قیمت تک پہنچ جائے۔

4. ٹھنڈا کرنا

بھاپ متعارف کرانے کے بعد، سانچے کے اندر کا درجہ حرارت عام طور پر 140 ڈگری تک پہنچ جائے گا۔ مصنوعات کی ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے، مولڈ کا درجہ حرارت 70 ڈگری تک کم کرنا ضروری ہے۔

5. ڈیمولڈ

جیسا کہ اندرونی دباؤ سے نجات ملتی ہے اور درجہ حرارت قابل اجازت ڈیمولڈنگ درجہ حرارت تک گر جاتا ہے، ڈیمولڈنگ آپریشن کیا جا سکتا ہے۔