ویکیوم بنانے والی مشین کی فلم بنانے کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
-1718259597023.png)
1. پہلے سے گرم کرنے کا مرحلہ: سب سے پہلے، HIPS فلم کو ویکیوم بنانے والی مشین کے ہیٹنگ ایریا میں رکھیں۔ اس علاقے میں، فلم کو یکساں طور پر ایک مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ حرارتی عمل کو درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فلم کو مقامی حد سے زیادہ گرمی یا زیادہ کولنگ کے بغیر یکساں طور پر گرم کیا جائے۔
2. تشکیل کا مرحلہ: جب فلم کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر پہنچانے والے نظام کے ذریعے تشکیل دینے والے علاقے میں بھیج دیا جاتا ہے۔ یہاں، گرم فلم کو ویکیوم سکشن کے ذریعے مولڈ کی سطح پر جذب کیا جاتا ہے۔ ویکیوم سکشن فلم کو مولڈ کے سموچ میں مضبوطی سے فٹ کر دیتا ہے، اس طرح مطلوبہ شکل بن جاتی ہے۔
3. کولنگ سٹیج: فلم بننے کے بعد، اس کی شکل کو ٹھیک کرنے کے لیے اسے جلدی سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ کولنگ ایئر کولنگ یا واٹر کولنگ سسٹم کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ فلم یکساں طور پر سکڑ جائے تاکہ خرابی یا کریکنگ سے بچا جا سکے۔
4. ڈیمولڈنگ کا مرحلہ: فلم کو مکمل طور پر ٹھنڈا کرنے اور شکل دینے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو ڈیمولڈنگ ڈیوائس کے ذریعے مولڈ سے الگ کر دیا جاتا ہے۔ اس عمل کو محتاط آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ مصنوعات کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔
5. تراشنا اور معائنہ: آخر میں، اضافی سکریپ کو ہٹانے کے لیے تشکیل شدہ پروڈکٹ کو تراش لیا جاتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی کا معائنہ کیا جاتا ہے کہ ہر پروڈکٹ وضاحتوں پر پورا اترتی ہے۔
(1)-1718259617322.png)
-1718259632573.png)
مندرجہ بالا مراحل کے ذریعے، مختلف فلور ہیٹنگ سسٹمز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بلیسٹر مشین کی کارروائی کے تحت EPS فلور ہیٹنگ پینلز کو مختلف پیچیدہ شکلوں اور وضاحتوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل میں تیز رفتار پیداوار کی رفتار، اعلی مواد کے استعمال کی شرح اور کم لاگت کے فوائد ہیں، اور یہ تعمیراتی اور HVAC صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔



